Desgaste y protección de las bombas.
(1) Tipo de desgaste.
Según el desgaste de los componentes de flujo de la bomba, se divide en:
1) Desgaste ordinario: la superficie del material muestra marcas de erosión corrugada de aproximadamente la misma profundidad. Para superficies grandes y planas, la forma de marcas corrugadas se convierte en forma de hoyos de escamas de pescado.
2) Desgaste parcial: la superficie muestra surcos profundos, agujeros o hoyos, que luego pueden convertirse en perforaciones y fracturas, como se muestra en la Figura (b).
(2) Causas del desgaste local
La abrasión local se desarrolla más rápido y tiene el mayor daño. Debería ser un objeto de investigación clave.
La causa del desgaste local se debe a la variación de la geometría de la superficie del flujo, lo que hace que el fluido fluya, agite el vórtice, la pulsación y la discontinuidad de la velocidad, y luego induzca la cavitación.
1) Las ranuras, surcos, etc. en la superficie del flujo causan fácilmente vórtices hidráulicos e inducen el desgaste por reflujo o vórtice.
2) La superficie rugosa y desigual es fácil de alterar el flujo del flujo de líquido, generar flujo local de alta velocidad y formar desgaste local.
3) Los defectos superficiales, como los defectos de fundición como el tracoma, la contracción y los estomas, son la causa principal de los vórtices hidráulicos.
Donde se produce desgaste local:
1) Salida del impulsor, superficie de trabajo de la cuchilla (grave cerca de la cubierta posterior).
2) La protección delantera está cerca del diámetro exterior del impulsor.
3) Las secciones transversales segunda y cuarta del tabique y la cámara de vórtice, y la vecindad de la segunda sección transversal.
4) En el anillo del impulsor.
5) La unión de la cuchilla auxiliar y la tapa.
6) La entrada de la cuchilla está en el lado de la cubierta frontal.
7) La unión entre la vaina y el escudo.
(3) Método de visualización de desgaste
1) Método del área de desgaste: cambio absoluto del área de desgaste por unidad de tiempo.
2) Método de profundidad de abrasión y erosión: El cambio absoluto en la profundidad de erosión de un material por unidad de tiempo.
3) Método de volumen de desgaste: cambio absoluto del volumen de desgaste del material por unidad de tiempo.
4) Método de masa de abrasión (peso): cambio absoluto en la masa de abrasión (peso) del material por unidad de tiempo.
(4) diseño antidesgaste
1) Reduzca la velocidad de la bomba tanto como sea posible. Para lograr la altura requerida, se utiliza una bomba de etapas múltiples.
2) El anillo del impulsor es un eslabón débil para el desgaste. La reducción de la cabeza de una sola etapa puede reducir la diferencia de presión del anillo, reducir la velocidad de flujo a través del anillo y reducir el desgaste del anillo.
3) La bomba de succión doble se usa para reducir el diámetro del anillo bucal, reduciendo así el desgaste del anillo bucal.
4) El impulsor cerrado es más resistente al desgaste que el impulsor abierto.
5) Sin afectar la capacidad de paso, tome algunas cuchillas más, lo que favorece el desgaste.
6) El diámetro de entrada del impulsor Dj debe ser moderado. Si el diámetro es demasiado grande, aumentará el desgaste del anillo bucal. Si el diámetro es demasiado pequeño, aumentará la velocidad de flujo de la entrada del impulsor, lo que aumentará el desgaste de la entrada del impulsor.
7) Tomar un ancho de salida del impulsor más grande b2 puede reducir w2 y v2, lo que también reduce el desgaste de la salida del impulsor y la cámara de vórtice.
8) La cámara de agua a presión cuasi-espiral tiene buena resistencia a la abrasión y es adecuada para bombas de impurezas.
9) Debido a que cualquier cambio en el flujo inducirá vórtices y provocará desgaste, la parte de sobreflujo desde la entrada de la bomba hasta la salida debe transitar suavemente para garantizar que el campo de flujo sea suave y uniforme.
10) El desgaste es proporcional al cubo de la velocidad relativa del agua.
11) El lodo promueve la aparición de cavitación, lo que promueve el desgaste. El flujo de agua arenosa ha reducido la viscosidad y la resistencia a la fractura, lo que aumenta la probabilidad de generación de huecos. La arena de barro atrapará las burbujas de aire en el agua y aumentará los núcleos de gas en el agua. Además, la arena de barro y el líquido tienen diferente masa y fuerza de inercia. La desviación de la pista de movimiento de la arena de lodo agravará el flujo de fluido alrededor del objeto. Esta línea de flujo de líquido hace que el campo de flujo. Se produce distorsión.
12) El anillo de sellado de la carcasa está provisto de un anillo de sellado en la junta de la carcasa para evitar fugas de agua y restregado.
13) Cepille el recubrimiento cerámico de esmeril.
14) Estructura antidesgaste del anillo bucal:
① Agregue cuchillas auxiliares para reducir la presión y agite la arena;
② Cubierta frontal del impulsor con casquillo;
③ Agregue ranuras de fuga a los bujes;
④ El acelerador de la cubierta frontal del impulsor está estrangulado;
⑤ Acelere la cubierta frontal del impulsor;
Ring Anillo de sellado de la carcasa más brida y sello para evitar fugas;
⑦ El anillo de sellado de la carcasa se lava con agua a alta presión;
Ring El anillo de sellado en forma de presa evita que el lodo y la arena entren al inicio;
⑨ Coloque la cuchilla auxiliar de chorro de arena en el anillo de sello del impulsor.
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