Forma de sello de la bomba química

Nov 24, 2019 Dejar un mensaje

Incluye principalmente: sello de aceite, sello de junta, sello de rosca, sello de laberinto, sello de empaque y sello dinámico, sello mecánico.

Primero, el sello de aceite

El modelo de utilidad se relaciona con un sello de labio autoajustable, que tiene las ventajas de una estructura simple, tamaño pequeño, bajo costo, mantenimiento conveniente y un par de resistencia pequeño, que puede evitar fugas medias, evitar la invasión de polvo externo y otras sustancias nocivas, y Tiene resistencia al desgaste. Una cierta capacidad de compensación, pero no de alta presión, por lo que generalmente se usa en bombas químicas en ocasiones de baja presión.

Segundo, el sello de la junta

La junta es el componente básico del sello estático de la bomba centrífuga y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. La selección de las juntas está determinada principalmente por factores tales como el medio de transporte, la temperatura, la presión y la corrosividad de la bomba química.

Tercero, el sello del hilo

En general, existen dos formas en las bombas químicas, una es un sello de empaquetadura de junta roscada y la otra es un sello roscado y lleno, los cuales se utilizan para sellar juntas roscadas de diámetro pequeño. El sello de la junta de la bomba de diafragma eléctrica roscada es una junta, y la rosca solo sirve para proporcionar una fuerza de presión.

Horizontal Chemical Pump-3

Cuarto, el sello del laberinto

El efecto de sellado del laberinto es muy bueno cuando el diseño es razonable, el procesamiento es excelente, el ensamblaje es bueno y la velocidad de rotación es alta. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, las fugas de la bomba química resultantes son numerosas, por lo que no se usa comúnmente en sellos de bombas químicas.

Cinco, sello de embalaje

El relleno con compresibilidad y elasticidad se coloca en la caja de relleno, y la fuerza de presión axial del prensaestopas se convierte en una fuerza de sellado radial, sellando así.

Este método de sellado se llama sello de empaque y este empaque se llama empaque. Debido a que la estructura de sellado del empaque es de forma simple, conveniente para reemplazar, de bajo precio, adecuada para velocidad, presión y medio ancho, se usa ampliamente en el diseño de bombas químicas.

Sexto, sello dinámico

Cuando la bomba química está en funcionamiento, el penetrador generado por el impulsor auxiliar equilibra el líquido a alta presión en la salida del impulsor principal para lograr el sellado. Al estacionar, el impulsor auxiliar no funciona, por lo que debe estar equipado con un sello de estacionamiento para resolver la fuga de la bomba química que puede ocurrir al estacionar.

El impulsor auxiliar tiene una estructura de sellado simple, sellado confiable y larga vida útil. Se puede evitar que el agua gotee durante la operación de la bomba química, por lo que a menudo se usa en la bomba de la bomba química para transportar el medio que contiene impurezas.

Siete, sello mecánico

La industria de bombas químicas es la forma de sello más utilizada. Debido a las ventajas de los sellos mecánicos con baja fuga y larga vida, los sellos mecánicos son los sellos de eje más importantes en estos mundos. Los sellos mecánicos, también conocidos como sellos finales, se definen en las normas nacionales relevantes: "El al menos un par de caras finales perpendiculares al eje de rotación se mantienen juntas por la acción de la presión del fluido y la fuerza del resorte del mecanismo de compensación (o fuerza magnética) y el sello auxiliar. Un dispositivo que evita la fuga de fluido al deslizarse uno con respecto al otro ".


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