El mantenimiento diario y la protección de las bombas centrífugas es una garantía importante para el funcionamiento seguro y fiable de las bombas centrífugas. Sólo cuando las bombas centrífugas se operan en buenas condiciones de equipo se puede utilizar completamente el equipo y garantizar requisitos de producción normales.
En circunstancias normales, toda la bomba centrífuga se ha ajustado antes de salir de la fábrica. Dentro de los 6 meses posteriores a la compra de la bomba, la bomba centrífuga no utilizada no necesita ser desmontada e inspeccionada. Sólo es necesario comprobar si el rollo es flexible, si hay óxido, y realizar la inyección de aceite. Si se trata de una bomba centrífuga con sello de embalaje, como KL, bomba centrífuga de la serie CDL, bomba centrífuga horizontal de varias etapas, el embalaje debe añadirse antes de utilizar la bomba.
El mantenimiento diario y la protección de las bombas centrífugas generalmente requieren las siguientes operaciones:
(1) Adherirse a que el equipo esté limpio, seco, libre de aceite y libre de fugas.
(2) Compruebe todos los días si el sonido de funcionamiento de la bomba centrífuga es normal, si hay vibración y fugas, y lidiar con los problemas a tiempo.
(3) Compruebe si el nivel de aceite en la cámara de aceite de la suspensión centrífuga de la bomba es apropiado todos los días. Es necesario mantenerlo en 1/3 y 2/3 del estándar de aceite.
(4) Evite que la bomba centrífuga funcione en un estado en el que se bombea el líquido de la piscina (cubo). Debido a que la bomba centrífuga funciona en estado de vacío no sólo vibra gravemente, sino que también afecta la vida útil de la bomba, por lo que se debe prestar especial atención.
(5) Impedir la entrada de objetos metálicos y caucho, hilo de algodón, tela de plástico y otros materiales flexibles en la bomba centrífuga para evitar dañar las partes de flujo de la bomba y bloquear la trayectoria de flujo del impulsor, haciendo que la bomba no pueda funcionar normalmente.
(6) Compruebe la concentricidad del acoplamiento de las garras a tiempo.
(7) Para bombas centrífugas con sellos de embalaje, compruebe la fuga en la caja de relleno a tiempo. La fuga normal en la caja de relleno debe ser de 10-20 gotas por minuto; de lo contrario, ajuste la estanqueidad de la glándula de embalaje. Recomiendan el uso de bombas centrífugas de sello mecánico como bombas centrífugas horizontales de la serie KL, CDL
(8) La temperatura del rodamiento debe comprobarse con frecuencia, y la temperatura máxima generalmente no debe exceder de 70 °C ~ 75 ° C.
(9) En el primer mes de funcionamiento de la bomba, después de 100 horas de funcionamiento, reemplace el aceite lubricante en la cámara de aceite de suspensión y, a continuación, reemplace el aceite lubricante cada 500 horas de funcionamiento de la bomba.
(10) Compruebe siempre si la disposición de soporte del sistema centrífugo de entrada y tuberías de salida de la bomba (accesorios de tuberías, válvulas) está suelta. Asegúrese de que el acuerdo de soporte es firme y el cuerpo de la bomba no acepta la fuerza de apoyo.
(11) El estado de fijación de los pernos de fijación de la base centrífuga de la bomba debe comprobarse con frecuencia para garantizar que la conexión sea fuerte y fiable.
(12) Cuando la bomba centrífuga no se utiliza durante mucho tiempo, la bomba debe desmontarse, a prueba de óxido, reinstalarse desde el principio y almacenarse correctamente para su próximo uso.
(13) Cuando la bomba centrífuga de repuesto del equipo en el sistema de producción no está en funcionamiento durante mucho tiempo, debe rodarse 1/4 vuelta cada semana para hacer que el eje de la bomba reciba uniformemente la carga estática y la vibración externa.
(14) Cuando las bombas centrífugas funcionen durante unas 2000 horas, se deben realizar inspecciones periódicas para reparar o reemplazar las piezas dañadas de modo que las bombas estén a menudo en buen estado.
(15) Para el nuevo equipo y la bomba centrífuga revisada, primero debe probar la dirección del motor antes de colocar el pasador del acoplamiento.
(16) La bomba centrífuga promete que cuando el motor está apagado, el líquido en la tubería se invierte para hacer que la bomba se revierta. Sin embargo, se debe prestar especial atención a cuando la bomba centrífuga tiene una diferencia de altura de transporte particularmente grande, se debe instalar una válvula de retención en la tubería para evitar el backflow y controlar la reversión repentina de la bomba centrífuga.
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