Debido a las características de diseño de la bomba magnética, generalmente no se requiere mantenimiento, pero para garantizar su funcionamiento normal y un trabajo seguro, se debe usar y administrar estrictamente un dispositivo de monitoreo del proceso.
Primero, es necesario el control de protección del nivel de líquido del tanque de entrada. El tanque de entrada debe estar equipado con un transmisor de nivel de líquido o un interruptor de nivel de líquido. Cuando el nivel de líquido del tanque de entrada cae a cierto nivel, la operación de la bomba se detendrá automáticamente para proteger la bomba. Se debe instalar un sensor de presión diferencial y un interruptor para medir la presión diferencial en la salida y la entrada de la bomba, y detener automáticamente la bomba cuando la presión diferencial es inferior al valor establecido para proteger la bomba.
En segundo lugar, el cuerpo de la bomba debe estar equipado con un sensor de temperatura para monitorear la temperatura del estator magnético y el cojinete de la bomba para proteger el cojinete y el estator magnético. Para evitar la cavitación, la bomba magnética necesita una pequeña cabeza de succión cuando transporta fluidos fácilmente vaporizables. La vibración de la bomba es muy pequeña, y la vibración y el ruido más grandes indican una falla.
En tercer lugar, la salida de la bomba debe estar equipada con una válvula reguladora de nivel de líquido para ajustar el desplazamiento del medio transportado de acuerdo con el nivel de líquido del tanque de entrada. Para garantizar un funcionamiento normal, se debe garantizar que la bomba funcione dentro del rango de caudal y altura. El caudal de trabajo pequeño y grande y la cabeza se indican en la curva de rendimiento.
Las tuberías de entrada y salida de la bomba deben estar sujetas para evitar que se transmitan cargas adicionales a la bomba. La bomba no se puede utilizar como punto de tensión en la tubería. Es necesario asegurarse de que el sistema de tuberías tenga medidas de compensación para la expansión térmica.
Cuando la cabeza de succión positiva es baja, la línea de entrada debe ser lo más corta posible para evitar la cavitación. La tubería de entrada debe tener un tamaño adecuado para garantizar que el caudal de fluido no supere los 3 m/s; cuando transporte fluido fácilmente vaporizable o gas licuado, asegúrese de que el caudal no supere los 3 m/s; al transportar fluidos fácilmente vaporizables o gas licuado, asegúrese de que la tasa de flujo no supere 1 m/s.
Se debe instalar una válvula reguladora en la tubería de salida para ajustar el flujo y la cabeza de la bomba. Cuando se utilizan líneas de salida más largas o dos bombas en paralelo, se recomienda instalar una válvula de retención adicional. Para realizar el funcionamiento continuo de la bomba, se recomienda instalar una línea de retorno y un pequeño orificio de flujo para garantizar una lubricación y refrigeración suficientes del cojinete deslizante durante el funcionamiento continuo.
Todo el sistema de tuberías y las tuberías auxiliares deben limpiarse cuidadosamente para evitar que entren en la bomba magnética limaduras de hierro, escoria de soldadura u otras materias extrañas. Para sistemas de tuberías nuevos, la tubería de entrada debe estar equipada con filtros.
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