Asegurar que la bomba de proceso petroquímica sea resistente a la alta temperatura y la alta presión se logra principalmente a través de la selección de materiales, el diseño estructural, la tecnología de sellado, los sistemas de enfriamiento y lubricación:
1. Selección de material
El cuerpo de la bomba generalmente está hecho de acero fundido de alta resistencia o acero de aleación, como el acero de aleación de cromo-molibdeno. Estos materiales tienen una buena resistencia y resistencia a la temperatura de alta temperatura, y pueden resistir la presión a altas temperaturas sin deformación o agrietamiento.
El impulsor generalmente está hecho de acero inoxidable resistente a alta temperatura o aleaciones a base de níquel, como aleaciones de la serie Inconel. Todavía pueden mantener buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión en entornos de alta temperatura, asegurando la estabilidad y la confiabilidad del impulsor al girar a altas velocidades.
2. Diseño estructural
El uso de la estructura razonable de la carcasa del impulsor y la bomba, como la estructura de doble voluuto, puede hacer que la bomba de proceso petroquímica estrese más uniformemente bajo alta presión, reducir la concentración de tensión y mejorar la resistencia a la presión general de la bomba.
Aumente el soporte axial y radial de la bomba, mejore la rigidez de la bomba, evite la deformación y vibración del eje a alta temperatura y alta presión, y garantice el funcionamiento normal de la bomba.
3. Tecnología de sellado
Equipados con sellos mecánicos de alto rendimiento, los materiales de alta temperatura y resistentes al desgaste, como el carburo de silicio y el carburo cementado, generalmente se usan como superficies de sellado. Estos materiales pueden mantener un buen rendimiento de sellado a alta temperatura y alta presión para evitar fugas medianas.
Use un sello mecánico en serie o una estructura de sellado con un sistema de descarga para enfriar y enjuague la parte de sellado introduciendo un medio de enfriamiento para reducir la temperatura de la superficie de sellado y extender la vida útil del servicio del sello.
4. Sistema de enfriamiento y lubricación
Equipado con un sistema de enfriamiento completo, como enfriamiento de chaqueta o sistema de enfriamiento de aceite. El enfriamiento de la chaqueta coloca una chaqueta de enfriamiento alrededor del cuerpo de la bomba y pasa el agua de enfriamiento para quitar el fuego; El sistema de enfriamiento de aceite utiliza la circulación de aceite lubricante para rodamientos fríos y otros componentes para garantizar el funcionamiento normal de la bomba a altas temperaturas.
La selección de aceite lubricante de alta temperatura adecuado tiene una buena estabilidad térmica y propiedades de lubricación, puede formar una película de aceite efectiva a alta temperatura y alta presión, y reducir la fricción y el desgaste entre los componentes.
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