La bomba magnética resistente a la corrosión cuida el cuerpo de la bomba mediante el frotamiento, la limpieza, la lubricación, el ajuste y otros métodos generales para mantener y proteger el rendimiento y las condiciones técnicas del equipo. Hay cuatro requisitos principales para el mantenimiento de bombas magnéticas resistentes a la corrosión:
1. Limpie los artículos diversos y el aceite alrededor del cuerpo de la bomba todos los días, verifique si las conexiones de la válvula de varias partes están apretadas y verifique si hay fugas de aceite o de aire.
2. Las herramientas periféricas, los accesorios y las piezas de trabajo equipadas con la bomba magnética resistente a la corrosión deben mantenerse ordenadas.
3. Mantenga el cuerpo de la bomba a tiempo.
4. La bomba magnética anticorrosión es segura para cumplir con las reglas de operación y no está sobrecargada. Las medidas de protección de seguridad del cuerpo de la bomba son completas y confiables, y los factores inseguros y los peligros ocultos se eliminan a tiempo.
El mantenimiento diario de la bomba de accionamiento magnético resistente a la corrosión es el trabajo básico del mantenimiento del equipo, que debe institucionalizarse y estandarizarse. Para el mantenimiento regular del equipo, las cuotas de trabajo y las cuotas de consumo de materiales deben formularse y evaluarse de acuerdo con las cuotas. El mantenimiento periódico de los equipos debe incluirse en el contenido de la evaluación del sistema de responsabilidad del contrato de taller. La inspección regular del equipo es una inspección preventiva planificada. Además de los sentidos humanos, debe haber ciertas herramientas e instrumentos de inspección. Se lleva a cabo de acuerdo con la tarjeta de inspección regular. La inspección regular también se llama inspección regular. La inspección de precisión también debe llevarse a cabo en equipos mecánicos para determinar los pros y los contras de la precisión real.
Descripción de la bomba magnética resistente a la corrosión
1. El material plástico se utiliza para el moldeo por inyección y se seleccionan diferentes materiales de acuerdo con las propiedades químicas de los clientes, que son resistentes al ácido y al álcali.
2. Resistente a la mayoría de las propiedades químicas, adecuado para diversas operaciones de transporte de líquidos ácidos y alcalinos.
3. Temperatura aplicable: por debajo de FRPP/CFRPP-85 grados, PVDF por debajo de 90 grados, dependiendo de varias propiedades químicas.
4. Base de moldeo por inyección de plástico, ligera y resistente a la corrosión.
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